市场主流管道PP管、钢衬PP管、玻璃钢管、FRPP管耐腐蚀测试对比分析
经过技术调研和反复试验，科研人员对以下四种材料进行了分析评定：
(1) PP/FRPP管道。该材料有比较好的耐腐蚀性能和耐温、耐压性，可满足工艺要求。但由于直管件间的连接均为焊接方法。而沟内经常有水造成上下浮动，易在焊口部位造成应力破坏，且在沟内维修不便，因此不宜选用。
（2）钢衬PP管道。该材料可以满足工艺要求，但该管线在地沟内容易产生杂散电流腐蚀。另外，该管线为内衬管，法兰处的PP层翻边易造成应力腐蚀破坏，也不宜选用。(3)玻璃钢管线。目前国内树脂牌号较多，但满足工艺要求的不多，不能盲目选用。
(4）FRPP管。它是以玻璃纤维和聚丙烯按一定配方混合挤压成型，据资料介绍，可以满足工艺要求，该管线的法兰、三通、四通均为一次性挤压成型，管线的连接可采用锥形螺纹、并且可以焊接。在试验条件为浸泡介质NaOH 12 % NaCI16.5%;NaCLO315%，浸泡温度为90摄氏度的高温下加热回流，经过长达14天(336小时)的试后，发现FRPP管弯曲强度变化率为-7. 500，重量变化率为3. 9，拉伸强度变化率为-6. 2，缺口冲强度变化率为-21.400，经过测试人员的综合评定，该管材有着优良的耐酸碱性能。另外民间有句话叫做三份材料七份施工，说明了施工的重要性。例如W2-1树脂，根据技术参数，是基本可以满足工艺条件的。但由于施工队伍的技术素质、施工经验等都直接影响到施工质量的好坏。如电解液总管施工完毕后，开天窗修复时发现玻璃钢增强层的内部存在较多的气孔，使施工质量下降，因此在管道的制作和安装方面要有严密的安装方案，具体步骤：
(1) PP/FRPP管道。该材料有比较好的耐腐蚀性能和耐温、耐压性，可满足工艺要求。但由于直管件间的连接均为焊接方法。而沟内经常有水造成上下浮动，易在焊口部位造成应力破坏，且在沟内维修不便，因此不宜选用。
（2）钢衬PP管道。该材料可以满足工艺要求，但该管线在地沟内容易产生杂散电流腐蚀。另外，该管线为内衬管，法兰处的PP层翻边易造成应力腐蚀破坏，也不宜选用。(3)玻璃钢管线。目前国内树脂牌号较多，但满足工艺要求的不多，不能盲目选用。
(4）FRPP管。它是以玻璃纤维和聚丙烯按一定配方混合挤压成型，据资料介绍，可以满足工艺要求，该管线的法兰、三通、四通均为一次性挤压成型，管线的连接可采用锥形螺纹、并且可以焊接。在试验条件为浸泡介质NaOH 12 % NaCI16.5%;NaCLO315%，浸泡温度为90摄氏度的高温下加热回流，经过长达14天(336小时)的试后，发现FRPP管弯曲强度变化率为-7. 500，重量变化率为3. 9，拉伸强度变化率为-6. 2，缺口冲强度变化率为-21.400，经过测试人员的综合评定，该管材有着优良的耐酸碱性能。另外民间有句话叫做三份材料七份施工，说明了施工的重要性。例如W2-1树脂，根据技术参数，是基本可以满足工艺条件的。但由于施工队伍的技术素质、施工经验等都直接影响到施工质量的好坏。如电解液总管施工完毕后，开天窗修复时发现玻璃钢增强层的内部存在较多的气孔，使施工质量下降，因此在管道的制作和安装方面要有严密的安装方案，具体步骤：
（1）Ø400管件壁厚由20mm增至25mm，并要求均匀，无缺陷。
(2)四通有Ø400和Ø250两种管口，要求Ø400的两个口为内锥型螺纹，Ø250的为活套法兰连接。
(3)电解液管出口法兰(即与电解液池槽DV-201的连接法兰)采用模压法兰。
(4)管套袖均为内维形螺纹。
(5)其它规格的管件均为外锥形螺纹。安装要求首先 FRPP管件的内外螺纹全部进行表面偶联处理；然后在组对过程中，螺纹处用粘合剂均匀涂抹，拧紧后用PP焊条焊接。该材质管线到目前为止，仍在大面积使用中，综合评价、机械强度和耐蚀性能优良，只要把好安装质量关，该管线在氯碱系统是值得推广应用的。
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