镇江市鑫浩塑胶有限公司主要生产：frp复合pp管，frp复合pp管道，玻璃钢缠绕pp管，玻璃钢缠绕pp管道，玻璃钢复合pp管，玻璃钢复合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，FRPP管，FRPP管材，FRPP管道，PP阀门，PP球阀，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH阀门，PPH球阀，PVDF球阀，PVDF阀门，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊条，聚丙烯球阀，聚丙烯阀门，玻璃钢球阀，玻璃钢阀门，玻璃钢管道，PP呼吸阀，PP单呼吸阀，塑料呼吸阀，PP阻火器，玻璃钢阀门，板材等系列产品。公司一流的售后服务，获得了广大用户的信赖与支持。

　　焊接环境应当防范不佳的气候影响，风雨天气以及在一5℃以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证需要焊接的焊接面有足够的温度。

　　焊接面以及与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如污物、油脂、切屑等）。

　　确保焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，以消除1其内应力。对于DN<63mm或者e<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法（e为公称壁厚，单位为mm）。因为热熔对接壁厚过小的管材，管材的不圆度和中心线的错边会使焊口的面积大大减小，从而影响焊接质量。

　　生产FRPP管材对挤出机螺杆有一定的要求。挤出机的作用是能将FRPP树脂从晶体塑化到高弹态，进而再塑化到熔融粘流态。在这一过程中，应尽可能减少对FRPP原料性能的损害。

　　因为原料性能的损害往往是发生在原料状态变化时分子构型的改变。例如，在挤出成型时分子链的轴向取向、在冷却定径时产生的再结晶等。这些现象的发生是由于挤出成型时所受到的热量和压力的原因。由于FRPP树脂的特殊性能，要求螺杆的结构能够满足FRPP物料能在较低的温度下挤出并保证其塑化质量而不降低挤出量。螺杆加料段、塑化段和均化段在运行时对物料的压力变化要均匀平稳，不能产生过高的熔体压力。

　　检验生产FRPP管的加工设备及模具是否合理，可以通过检测FRPP管的熔体指数与其原料的熔体指数之比，如果二者之间相差过大，例如超过30%，则加工设备及模具不合理，同时也说明管材的性能很难符合标准要求。

　　因此，一般对于生产FRPP管材的挤出机螺杆的设计要采用**的计算机模型计算螺杆各段的压力分布及熔融速率，使其有良好的低温塑化能力。

　　不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚等厚。

　　焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录。焊接过程基本要求。简单概括为“三要素”和“三证”。“三要素”即合格的操作人员、合格管材管件、合格的焊机：“三证”即焊接作业人员上岗证、FRPP管材管件的生产许可证、焊机（热熔、电熔）的生产许可证。具体如下：

　　具备熟悉国家有关FRPP管焊接要求并熟练掌握焊接要求、经过培训合格并取得上岗证的人员。

　　FRPP管材、管件的制造和焊接必须符合国家安全技术规范的规定以及现行系列国家标准的要求，管材管件生产企业须取得国家颁发的许可证。聚乙烯管道建设、安装单位应当选用已经取得特种设备制造许可证的制造单位生产

　　用于FRPP管道焊接的焊机（热熔、电）应i标准要求，焊机制造企业应取得国家颁发的许可证。

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