镇江市鑫浩塑胶有限公司主要生产：frp复合pp管，frp复合pp管道，玻璃钢缠绕pp管，玻璃钢缠绕pp管道，玻璃钢复合pp管，玻璃钢复合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，FRPP管，FRPP管材，FRPP管道，PP阀门，PP球阀，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH阀门，PPH球阀，PVDF球阀，PVDF阀门，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊条，聚丙烯球阀，聚丙烯阀门，玻璃钢球阀，玻璃钢阀门，玻璃钢管道，PP呼吸阀，PP单呼吸阀，塑料呼吸阀，PP阻火器，玻璃钢阀门，板材等系列产品。公司一流的售后服务，获得了广大用户的信赖与支持。

　　焊条材料的化学成分必须保证管道焊接的强度要求。热风焊接时，加热温度应符合以下规定：190-240℃。焊条和焊接表面必须清洁、干净。焊条和管材必须同时处于熔融状态进行焊接，不应有烧焦和分解现象。

　　焊缝排列应紧密，不应有空隙。焊缝表面应平整，不应有波纹形及焊条吹毛现象。焊缝的强度不得低于设计规定的强度。焊缝应自然冷却。

　　FRPP管道安装时，如果操作空间太小应采用电熔式连接方式。

　　热熔承插连接时，加热温度不能过高，温度*好控制在210左右，不然会造成配件内挤出的熔浆过多，减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净;同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。

　　热熔对接连接时，要求电压在220 V左右;对接时应保持对接口对齐，不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处要处理干净;加热时间更要控制适当。

　　一般FRPP管道挤出机的出口压力存在着较大波动，会影响FRPP管的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高FRPP管的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在FRPP管生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果:

　　稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高FRPP管尺寸精度，降低废品率。

　　降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把FRPP管挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。

　　线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现FRPP管整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。

　　热熔对接时管材的加热温度应符合以下规定：190-240℃。热熔对接时，将对接的管子水平固定在对接设备的夹具上，使两根连接管保持水平位置，并且两管要对好中心。

　　热熔对接应采用具有调节温度的焊接设备。

　　根据管材材质控制热熔温度和热熔时间。并保持一定的对接推力。热熔对接连接面应自然冷却。

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